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生物化工公司营养品(虾青素等)转型升级项目可行性研究报告141页

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生物化工公司营养品(虾青素等)转型升级项目可行性研究报告简介

目录 第一章 总说明 1 1。1项目概况 1 1。2项目建设规模与内容 5 1。3可行性研究的结论 5 第二章 市场预测及生产规划 8 2。1产品市场分析 8 2。2生产规划 12 第三章 原辅材料供应规划 16 3。1原辅材料消耗及储存方…

目录
第一章 总说明 1
1.1项目概况 1
1.2项目建设规模与内容 5
1.3可行性研究的结论 5
第二章 市场预测及生产规划 8
2.1产品市场分析 8
2.2生产规划 12
第三章 原辅材料供应规划 16
3.1原辅材料消耗及储存方式 16
3.2主要原料性质 17
3.3主要原辅材料的来源、贮存和运输 26
第四章 工艺技术方案和设备选型 28
4.1工艺技术方案的选择 28
4.2工艺流程和消耗定额 28
4.3主要设备选择 57
4.4工艺自动化及装备提升情况 74
4.5自控技术方案 76
第五章 项目厂址条件 78
5.1项目厂址概况 78
5.2厂区自然条件 78
5.3工程配套条件 80
第六章 工程技术方案 85
6.1总图布置与运输 85
6.2土建、结构设计 86
6.3给排水 87
6.4供电 89
6.5供热 91
第七章 节能节水 92
7.1节能分析依据 92
7.2设计依据 92
7.3节能的指导思想 93
7.4能源消耗种类、数量及能耗指标 93
7.4项目节能技术应用与节能措施 94
7.5节水 95
7.6节汽 96
第八章 环境保护 97
8.1 环境质量现状 97
8.2 执行的环境标准与规范 97
8.3项目主要产生的污染物及治理措施 98
第九章 安全生产及工业卫生 103
9.1 设计依据 103
9.2生产过程中职业危害因素分析 104
9.3设计中采取的劳动安全卫生防护措施 108
9.4劳动安全卫生机构设置及人员配备情况 111
9.5危险工艺和重点监管危化品自动化控制措施 111
9.6危化品重大危险源情况 112
9.7劳动安全卫生管理方面的对策措施 113
第十章 组织机构、劳动定员 114
10.1组织机构 114
劳动定员 115
人员培训 115
第十一章 项目实施计划 116
11.1建设周期的规划 116
11.2 项目实施进度计划 116
第十二章 投资估算和资金筹措 117
12.1编制依据 117
12.2投资估算说明 117
12.3项目总投资估算 117
12.4资金筹措 119
12.5项目资金使用计划 119
第十三章 财务分析 120
13.1 财务评价说明 120
13.2收入估算 120
13.3成本估算 120
13.4 经济评价 122
13.5 不确定性分析 123
13.6评价结论 125
第十四章 社会影响分析 127
14.1社会效益分析 127
14.2 项目社会风险分析 127
14.3风险管理 128
附表:
第一章 总说明
1.1项目概况
1.1.1项目名称、申报单位、企业性质及法人代表
1.1.2编制的依据和原则
1.1.2.1编制依据
1.1.2.2编制原则
1.1.3项目提出的背景、必要性和经济意义
1)企业概况
2)建设背景及必要性
3)经济意义
1.1.4 研究范围
1.2项目建设规模与内容
1.3可行性研究的结论
2.1产品市场分析
本项目主要是生产营养品虾青素及维生素H的重要中间体四元醇、二烯醚等,现对各产品的市
2.1.1产品用途
1、虾青素
2、维生素H
2.1.2产品市场分析
2.2生产规划
分子式:C40H52O4 分子量:596.86
产品质量指标:紫色结晶或结晶性粉末,纯度≥98.0%;
2、二呋喃
分子式:C6H10O3 分子量:130.14
产品质量指标:无色到浅黄色透明液体,纯度≥95.0%;
3、四元醇及二烯醚产品介绍
第三章 原辅材料供应规划
3.1原辅材料消耗及储存方式
四元醇、二烯醚生产原辅材料消耗
3.2主要原料性质
1、镁粉
分子量:24.3050
2、甲醇
分子量:32.04
3、甲苯
分子量:92.18
4、冰乙酸
分子量:0.05
5、液碱
分子量:40.00
6、盐酸
分子量:36.46
相对密度(水=1):1.20
相对蒸气密度(空气=1):1.26
饱和蒸气压(kPa):30.66(21℃)
7、双氧水
8、二氯甲烷
分子量:84.93
分子量:108.9651
11、四氢呋喃
分子量:72.11
12、丙酮
分子量:58.08
13、氢溴酸
分子量:80.91
14、98%硫酸
分子量:98.078
15、三苯(基)磷
分子量:262.29
16、乙醇
分子量:46.07
17、甲醇钠(固体)
分子量:54.0237
18、丙酸酯
分子量:175.64
分子量:22.9898
3.3主要原辅材料的来源、贮存和运输
第四章 工艺技术方案和设备选型
4.1工艺技术方案的选择
4.1.1工艺路线确定的原则和依据
4.1.2项目生产工艺选择
4.2工艺流程和消耗定额
4.2.1虾青素生产工艺
一、具体工艺及反应方程式如下:
1、二酮制备(丙酮化合物中间体)
2、丙酮化合物制备
3、炔醇制备
4、液酮制备
5、 虾青素制备
二、生产工艺流程
1、二酮制备工艺流程图
2、丙酮化合物制备工艺流程图
3、炔醇制备工艺流程图
4、液酮制备工艺流程图
5、虾青素制备工艺流程图
三、物料平衡
1、丙酮化合物制备(450批/年)
2、液酮制备(600批/年)
3、虾青素制备工序(600批/年)
四、三废情况
4.2.2二呋喃生产工艺
一、反应原理及反应方程式
1、氧化反应
3、甲醇回收
4、水洗萃取
5、回收精馏
二呋喃生产过程物料平衡(年生产 315批)
4.2.3四元醇生产工艺
1、三元酮制备工序(990批/年)
2、四元酮制备工序(955批/年)
3、四元醇制备工序(923批/年)
四、三废产生及处理情况
4.2.4二烯醚生产工艺
1、二烯醚生产工艺过程简介
2、二烯醚生产工艺流程如下图:
4.3主要设备选择
4.4工艺自动化及装备提升情况
4.4.1工艺设备和车间布置方面提升
1)、设置密闭投料装置和大袋卸料站,如固体中间体、锌、镁、三苯基膦、甲醇钠等的投料等。
4)、采用密闭和自动卸料离心机,减少易燃、有毒气体的泄漏。
5)、冷媒系统改进,低温环境的反应模拟选用冰河冷媒替代盐水,避免盐水对管道的腐蚀。
6)、选择磁力泵等泄漏率较低的输送设备,减少物料泄漏。
7)、选择移动槽车替代200L物料桶进行物料转移,改善现场环境。
8)、选用一级能效的防爆电机,节约能源。
4.4.2工艺设备管道化、密闭化方面提升
4.5自控技术方案
4.5.1主要控制要求
4.5.2主要控制方案
第五章 项目厂址条件
5.1项目厂址概况
5.2厂区自然条件
5.2.1自然条件
5.2.2主要气象参数
年平均气温: 16.7℃
极端最低气温: 10.5℃
极端最高气温: 39.0℃
冬季最低日平均温度: 0.7℃
夏季最高日平均温度: 33.8℃
年最大降水量: 1408.9mm
日最大降水量: 215.3mm
2.3m/s 最大风速: 29
年平均蒸发量: 1143mm年平均相对湿度: 81%
最大积雪厚度: 240mm
5.2.3地质情况
第1层:填土,层平均厚1.5米,承载力fk=3
第1-1层:淤泥质亚粘土,厚度1.3-2.75米,fk=45Kp
第1-2层:亚粘土,厚2.2-2.7米,fk=50Kp
第1-3层:亚粘土及粉(细)砂,厚12.2-12.9米,fk=130K
第2-1层:淤泥质亚粘土,层厚8.4-12.3米,fk=80Kp
第2-2层:粘土夹淤泥质土,厚13.5-19.95米,fk=90Kp
第3层:粘土夹淤泥质土,厚3.15-9.35米,fk=70Kp
第4-1层:粘土,厚1.9-3.9米,fk=70Kp
第4-2a层:砾砂混粘土,厚0.75米,fk=230K
第4-2层:圆砾,层厚3.0米,fk=70Kp
5.2.4水文及水文地质
历史最高潮位 8.05m
历史最低潮位 2.28m
平均高潮位 4.91m
平均低潮位 0.58m
平均海平面 2.20m
5.2.5交通条件
5.3工程配套条件
5.3.1给排水
5.3.2供电
5.3.3供热
5.3.4固废处置
5.3.5冷冻系统
5.3.6压缩空气、氮气情况
第六章 工程技术方案
6.1总图布置与运输
6.1.1总图布置
6.1.1.1总平面布置
6.1.1.2竖向布置
6.1.1.3厂区道路
6.1.1.4绿化
6.1.1.5防护设施
6.2土建、结构设计
6.3给排水
6.3.1设计依据
1.《室外给水设计规范》(GB50013-2006)
2.《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
3.《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)
4.《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)
5.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
6.3.2给水
6.3.3生产、生活用水估算
6.3.4消防给水
6.3.5排水
6.4供电
6.4.1供电条件及电源
6.4.2负荷等级,供电电压
6.4.3用电负荷估算,功率因数补偿
计算有功功率 PJ=699.5kw
计算无功功率 QJ=230.3krar(补偿后)
计算视在功率 SJ=736.3kva(补偿后)
6.4.4车间动力与照明供电
1)车间动力与照明供电采用三相四线+PE线制,设备供电电压为380/220伏。
6.4.5照明
6.4.6防雷、防静电及接地
3)高出屋面3米的罐、塔应设置独立避雷针。
4)生产车间设置等电位连接体,以确保生产安全。
6.5供热
第七章 节能节水
7.1节能分析依据
7.2设计依据
(3)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB/T 17167-2006)
(8)《工业企业能源管理导则》(GB/T 15587-2008)
7.3节能的指导思想
(3) 提高企业的经济效益。

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